먼저 알아둘 용어
코어(core)·프리프레그(prepreg) — 코어는 미리 형성된 절연 기재와 동박 구조입니다. 프리프레그는 적층 중 층을 결합하는 수지 함유 재료로, 압착 후 두께를 실제 공정 조건과 대응시켜야 합니다.
포일(foil) 구성·기준면 — 포일 구성은 동박 포일과 결합 재료로 외층 등을 만드는 구조입니다. 기준면은 신호의 전자기 귀환 구조를 이루는 도체 면으로 그 면까지의 실제 거리가 중요합니다.
신호층·기준면·그 사이 재료를 한 묶음으로 확인합니다
외층 RF 신호가 코어의 한쪽 동박인지, 포일과 결합층으로 만들어지는지 구분합니다. 코어를 선택해 두께 관리에 유리한 구조를 검토할 수 있지만 코어에도 공차는 있습니다. 재료가 같다는 이유만으로 다른 적층 구조를 동일한 모델로 계산하지 않습니다.
RF에 모든 결합층이 금지되는 것은 아닙니다. 사용하는 코어와 호환되는 고주파 결합 재료 및 제조 공정으로 가능한 구조를 확인합니다. 적층 중 결합된다는 설명을 서로 다른 동박층이 전기적으로 융합한다는 뜻으로 해석하지 않습니다.
요청·제안·확정 두께를 구분합니다
처음 설계한 전체 두께, 설계 도구나 제조자가 제안한 두께, 최종 확정한 두께를 구분해 기록합니다. 목표에 가까운 대체 두께가 나왔다고 그 차이가 자동 허용 공차가 되지는 않습니다.
변경 뒤에는 기구 끼움과 비아(via) 가공 조건, 특정 신호와 기준면 사이 거리를 다시 대조합니다. 전체 완성 두께 공차와 층간 절연 두께 공차, 임피던스(impedance) 공차는 서로 다른 요구입니다. 전체 두께가 맞아도 신호 단면은 달라질 수 있습니다.
다음 생산 로트에서도 같은 구조가 유지되는지 확인합니다
시제품 한 장의 결과만 남기지 말고 동일한 코어·결합층 사양과 완성 치수 범위가 다음 생산에도 유지되는지 확인합니다. 실제로 제조할 적층 구조와 계산 모델의 재료·두께 범위를 일치시키고, 해당 구조의 검사 결과를 함께 보관합니다. 재료나 두께를 바꾸기로 했다면 신호 특성과 기구 치수도 여전히 맞는지 다시 확인합니다.
작업 순서를 다시 확인합니다
