먼저 알아둘 용어
프레스핏(press-fit)·탄성 핀(pin) — 프레스핏은 납땜 대신 핀과 도금 홀의 접촉력을 이용하는 접속 방식입니다. 탄성 핀은 삽입 시 변형한 뒤 되돌아가려는 힘으로 홀 벽과 접촉합니다.
완성 홀·도금·공차 — 완성 홀은 홀 벽 도금 등 공정을 마친 뒤 핀이 실제로 들어가는 개구(opening)입니다. 공차는 그 치수에 허용되는 범위이며 가공 전 드릴(drill) 지름과 구분합니다.
삽입력·이동량 — 삽입력은 핀을 넣을 때 전달하는 힘, 이동량은 그동안 움직인 거리입니다. 두 값은 실제 정렬·홀·지지 조건의 이상을 감시하는 데 사용할 수 있습니다.

더 작은 홀로 접촉력을 무조건 높이지 않습니다
완성 홀이 너무 크면 접촉력과 전기 연결이 부족할 수 있습니다. 반대로 너무 작으면 삽입할 때 홀 벽과 내부 층 연결을 손상시킬 수 있습니다. 핀이 서 있거나 잘 빠지지 않는 외관만으로 내부 도금의 건전함을 판정하지 않습니다.
접촉 상태는 핀의 탄성부 형상·재료·표면과 홀 크기·도금이 함께 정합니다. 핀의 표시 지름이 같아도 다른 제품에는 다른 홀 조건이 필요할 수 있습니다.
숫자 옆에 어느 공정 단계의 치수인지 적습니다
드릴로 뚫은 크기만으로 도금 뒤 완성 개구가 설명되지는 않습니다. 핀 적용 규격의 치수가 완성 홀 기준인지 확인하고 도면에도 같은 기준을 사용합니다. 홀 벽 구리와 표면 조건·기판 두께를 함께 지정하며 일반 관통홀의 기본 공차가 자동으로 적용되지 않게 합니다.
일반 비아(via) ±0.10 mm, 프레스핏 ±0.05 mm는 비교를 위한 예시입니다. 모든 커넥터(connector)에 적용할 공차가 아니므로 실제 핀의 요구 조건을 확인합니다. 실제 핀 제품은 더 좁거나 다른 완성 홀 범위·표면 조건을 요구할 수 있습니다.
핀 규격에 맞춰 홀 치수와 조립 조건을 확인합니다
- 커넥터와 접점의 정확한 부품 번호·적용 규격을 확인합니다.
- 완성 홀 지름·공차·도금·두께 요구를 제작 도면과 대조합니다.
- 그 조합의 제작·측정 능력을 확인하고 검사 위치·방법을 정합니다.
- 핀 정렬, 힘을 가할 부분, 기판 지지와 삽입 깊이를 제품 조건에 맞춥니다.
- 시제품 검증과 양산 감시를 나누고 필요한 힘·이동량·접촉 검사를 기록합니다.
가장자리와 지지 구조도 접속의 일부로 봅니다
가장자리·슬롯·다른 홀과의 관계 및 치구가 받치는 위치를 도면에 함께 표시합니다. 삽입 하중을 받는 기판이 충분히 지지되는지 확인하고 보편적인 가장자리 거리 하나로 판단하지 않습니다.
특정 로트에서 삽입력이 커졌다면 곧바로 프레스 힘을 올리지 않습니다. 핀 부품 번호·로트, 완성 홀과 도금, 정렬·지지·깊이 변화를 나누어 확인합니다. 단순 삽입 완료 외관과 접촉 저항·내부 손상 검증은 서로 다른 검사입니다.