먼저 알아둘 용어
슬리버(sliver)·레지스트(resist) — 슬리버는 가늘게 남아 떨어질 수 있는 형상이나 조각을 가리킵니다. 레지스트는 도금·식각 등에서 특정 영역을 보호하는 재료로 금속 동박과 구분해야 합니다.
발생 위치·발견 위치 — 조각이 떨어져 이동하면 시작된 위치와 불량이 발견된 위치가 다를 수 있습니다. 최종 외관만으로 최초 위치를 확정하기 어렵습니다.
동박 조각과 레지스트 조각을 나눕니다
도금 중 떨어지는 레지스트와 식각 중 고립되어 떨어질 수 있는 동박은 재료와 공정이 다릅니다. “슬리버를 제거합니다”라는 지시만으로는 금속 형상을 바꿀지 보호막 형상을 바꿀지 알 수 없습니다.
최종 솔더 마스크(solder mask) 웹(web)의 제작 조건을 도금용 레지스트에 그대로 적용하지 않습니다. 각 단계에 쓰는 재료와 남는 형상을 공정 자료에서 확인합니다.
출력 형상에서 후보 위치를 표시합니다
가늘게 끊기거나 고립될 후보의 위치·층·관련 패드(pad)와 배선을 표시합니다. 그 부분이 공정 중 어떤 지지를 받는지, 언제 불필요한 재료가 제거되는지 제조자와 대조합니다. 모든 좁은 동박을 임의로 삭제하지 않습니다. 의도한 연결이나 절연 요구가 있는 형상일 수 있습니다.
제조 규칙에 맞게 형상을 수정한 뒤에도 옆 도체와의 연결 및 간격이 유지되는지 다시 검사합니다. 원설계에서 수정한 부분과 제조자가 보정한 부분을 구분해 기록합니다. 제조 파일을 다시 출력했을 때 확정한 수정 형상이 반영됐는지도 확인합니다.
발견 위치에서 공정 기록으로 거슬러 올라갑니다
완성품에서 조각이나 관련 결함을 발견하면 재료와 위치를 기록하고 후보 형상·발생 단계와 대조합니다. 최종 사진 한 장으로 최초 위치나 제거 방법을 확정하지 않습니다. 해당 공정에 정해진 조사·처리 방법을 사용하고, 수정 후에도 회로 기능과 제조 조건을 만족하는지 확인합니다.
작업 순서를 다시 확인합니다
